Retrofit von CNC Biegemaschinen

Retrofit von CNC-Abkantpressen und Rohrbiegemaschinen – Modernisierung mit Cybelec-Steuerung und kundenspezifischer CNC-Technik

Rau Automatisierung realisiert seit vielen Jahren erfolgreich Steuerungsmodernisierungen an CNC-Abkantpressen, Blechscheren und Rohrbiegemaschinen. In zahlreichen Projekten – teilweise gemeinsam mit einem Umbaupartner – wurden alte, störanfällige oder nicht mehr erweiterbare Steuerungen ersetzt und die Maschinen elektrotechnisch auf den aktuellen Stand gebracht.

Je nach Maschinentyp kommen dabei Cybelec-Steuerungen der neuesten Generation oder hauseigene CNC-Steuerungen zum Einsatz, die speziell für Positionierung, Biegeprozesse und individuelle Maschinenfunktionen ausgelegt sind.

Ausgangssituation: veraltete Steuerungen & begrenzte Funktionalität

Viele ältere Maschinen besitzen eine stabile mechanische Basis, aber:

• laufen noch mit alten S5-Steuerungen oder veralteten CNC-Systemen,
• bieten nur eingeschränkte Diagnosemöglichkeiten,
• lassen sich nicht mehr sinnvoll erweitern,
• verfügen über keine modernen Bedienoberflächen,
• oder es gibt keine Ersatzteile und keinen Herstellersupport mehr.

Ein Retrofit bietet hier eine wirtschaftliche und technisch sinnvolle Alternative zur Neuanschaffung.

Unsere Lösungen: Cybelec für Abkantpressen & eigene CNC-Systeme für Biege- und Schneidmaschinen

1. Cybelec-Steuerungen für Abkantpressen

Für Abkantpressen setzen wir Cybelec-Steuerungen ein, weil sie:

• eine moderne und intuitive Bedienung bieten,
• exakte Achspositionierung ermöglichen,
• Werkzeug- und Biegeprogramme effizient verwalten,
• schnelle Rüstzeiten ermöglichen,
• und langfristig wartbar und erweiterbar sind.

Cybelec ist seit Jahren eine der zuverlässigsten Retrofit-Lösungen im Bereich Abkanten.

2. Hauseigene CNC-Steuerungen für Rohrbiegemaschinen & Blechscheren

Für Rohrbieger, Blechscheren oder Sonderanwendungen entwickeln wir eigene CNC-Steuerungssysteme mit:

• präziser Achsregelung,
• speziell für den Kunden programmierten Eingabemasken,
• individuellen Bedienkonzepten,
• Werkzeugtabellen,
• frei konfigurierbaren Positionierabläufen.

Damit lassen sich auch anspruchsvolle Sonderprozesse in der Blech- und Rohrbearbeitung automatisieren.

Besondere Stärken: kundenspezifische Eingabemasken & intelligente Biegeformeln

Ein wesentlicher Vorteil unserer CNC-Lösungen ist die Möglichkeit, benutzerdefinierte Eingabemasken zu integrieren – abgestimmt auf die Bauteile und Materialien des Kunden.

Darin können automatisch berücksichtigt werden:

• Materialfestigkeit
• Dicke
• Zugfestigkeit
• Rückfederungsverhalten
• Mindestbiegeradius

Die hinterlegten Formeln berechnen daraus automatisch die optimalen Achspositionen – ideal für Sonderlösungen beim Biegen, Schleifen oder Drücken, wo Präzision und Wiederholbarkeit entscheidend sind.

Mechanik & Elektrik: Hand in Hand mit dem Umbaupartner

Während wir die stecherungstechnische Modernisierung übernehmen, werden mechanische Arbeiten wie:

• Zylinderabdichtungen
• mechanische Erweiterungen
• Reparaturen
• Werkzeugwechsel

durch ein Partnerunternehmen ausgeführt.
So entsteht ein vollständig modernisiertes System, das die mechanische Substanz weiter nutzt, aber auf dem heutigen Stand der Automatisierungstechnik arbeitet.

Ergebnis & Kundennutzen: moderne CNC-Technik, präzise Steuerung & hohe Zukunftssicherheit

Durch das Retrofit profitieren Betreiber von:

• präziser Achspositionierung
• moderner, klarer Bedienoberfläche
• besseren Rüstzeiten
• langfristiger Ersatzteilverfügbarkeit
• voller Diagnose & Klartextmeldungen
• nahtlos integrierbaren Sonderfunktionen

Damit lassen sich selbst ältere Maschinen technisch auf ein Niveau heben, das modernen Neuanlagen entspricht – bei deutlich geringeren Investitionskosten.